啟東市創(chuàng)鑫冶金機(jī)械有限公司
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煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程
附錄 A (資料性附錄) 煤氣排水器的基本原理及結(jié)構(gòu) 9
本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。
本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T1.1-2009 給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局監(jiān)管四司提出。
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口
收集并排出煤氣(燃?xì)?/span>)管網(wǎng)中的冷凝水、積水和污物,以保證煤氣(燃?xì)?/span>)管道暢通的一種附屬設(shè)備。按密封煤氣的方式分為干式排水器、水封式排水器。
水封式排水器 water seal drainage device
利用水柱高度克服煤氣壓力,將煤氣管道中的冷凝水、積水等通過(guò)溢流方式自動(dòng)排出的裝置。根據(jù)排水器本體結(jié)構(gòu)不同可分為:立式水封式排水器、臥式水封式排水器。
立式水封式排水器 vertical water seal drainage device
本體由一個(gè)直立的圓柱形或方形筒體組成的水封式排水裝置,根據(jù)本體水封級(jí)數(shù)不同可分為:?jiǎn)渭?jí)、多級(jí)(兩級(jí)及以上)排水器。
臥式水封式排水器 horizontal water seal drainage device
本體主要由一根水平筒體和兩根垂直短管組成的一個(gè)“U”型水封式排水裝置。
水封式煤氣排水器注滿水后所能封住管道中煤氣的壓力的最高高度,以 mmH2O(水柱高度)表示。
擊穿試驗(yàn) resistant to breakdown test
利用帶壓氣體試驗(yàn)水封式排水器的水封有效高度的一種試驗(yàn)方法。
——排除煤氣設(shè)施內(nèi)的冷凝水、積水和污物;
——良好的耐擊穿性能,能承受一定范圍的煤氣壓力波動(dòng);
——在排水器標(biāo)稱水封高度范圍內(nèi),防止管道中的煤氣經(jīng)排水器泄漏;
——結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,故障率低,易于維護(hù)。
4.1.2 水封式排水器除了滿足 4.1.1 的要求,還應(yīng)滿足以下要求:
——設(shè)有加水口;不采用連續(xù)加水的,宜設(shè)置便于檢查水封高度的裝置;
——多級(jí)水封式排水器的加水裝置應(yīng)設(shè)在高壓室,加水管應(yīng)設(shè)置止回閥防止煤氣倒倒竄;
——水封的有效高度應(yīng)取煤氣計(jì)算壓力加 500mmH2O 與煤氣計(jì)算壓力 1.2 倍的較大值, 并不得小于 3m;
——多級(jí)水封排水器應(yīng)具有防氣阻功能。在各級(jí)密封室頂端設(shè)置排氣裝置,以便注滿水, 避免因室內(nèi)空氣壓縮造成假水位;
——設(shè)有溢流口,溢流口下方設(shè)溢流漏斗連接排水管道,便于觀察溢流;
4.1.3 干式排水器除了滿足 4.1.1 的要求,還應(yīng)滿足以下要求:
4.2.1.1 立式水封式排水器本體應(yīng)遵守下列規(guī)定:
——單級(jí)水封排水器筒體的橫截面積不小于連接管橫截面積的 6 倍,等效直徑不小于
350mm。多級(jí)水封式排水器筒體各室的橫截面積不小于連接管橫截面積的 6 倍,等效直徑
——水封式排水器的各室均應(yīng)設(shè)放水管和排污手孔。筒體內(nèi)部的入水管道下端與筒體底面距離應(yīng)不小于 200mm,以防止入水管口堵塞;
4.2.1.2 立式水封式排水器連接管、排水管管徑應(yīng)遵守表 1 的規(guī)定。
注 1:煤氣中焦油含量較高的,如焦?fàn)t煤氣、焦?fàn)t混合煤氣管道的前段,或冷凝水量較大的,連接管、排水管內(nèi)徑在前面尺寸基礎(chǔ)上可提高一檔。 注 2:對(duì)于有較大排水量要求的水封式排水器,如高爐煤氣洗滌塔、轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)后部大水封或煤氣冷卻 |
4.2.1.3 臥式排水器連接管、排水管應(yīng)遵守表 2 的規(guī)定。
4.2.1.4 排水器的溢流口下應(yīng)設(shè)溢流漏斗,禁止將排水管直接插入下水道。
干式排水器的連接管、排水管內(nèi)徑應(yīng)遵守表 3 的規(guī)定。
壓力大于 0.1MPa 的干式排水器應(yīng)參照壓力容器的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4.3.2 法蘭的制作與加工應(yīng)符合GB/T9112 的要求。
4.3.3 制作材料和備件應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,沒(méi)有缺陷、符合質(zhì)量要求。
4.3.7 排水器內(nèi)外均應(yīng)采取防腐蝕措施。
4.4.2 水封式排水器的擊穿壓力應(yīng)大于 1.15 倍的計(jì)算壓力,氣密性試驗(yàn)可在擊穿壓力下進(jìn)行。試驗(yàn)方法如下:
a) 在水封式排水器的連接管上安裝壓力表,排水口與大氣連通,連接管上部應(yīng)進(jìn)行封堵確保不泄壓;
d) 關(guān)閉壓縮空氣,檢測(cè)水封排水器的氣密性,此壓力數(shù)值在 30min 內(nèi)下降不大于 1% 即為氣密性合格。
臥式排水器的試驗(yàn)方法:排水器擊穿時(shí)的壓力大于排水器標(biāo)稱壓力即為試驗(yàn)合格。
4.4.3 每臺(tái)排水器都應(yīng)做氣密性試驗(yàn),同一批次排水器可按 10%的比例做擊穿試驗(yàn)。
4.5.1 排水器應(yīng)在明顯部位設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)示牌內(nèi)容應(yīng)包括:
——排水器的標(biāo)稱壓力(干式:MPa;水封式:mmH2O);
5.1.1 煤氣計(jì)算壓力大于等于 0.05MPa 的煤氣管道宜選用干式排水器。
5.1.2 煤氣壓力比較低(一般小于 0.05MPa)的煤氣管道排水宜選用水封式排水器。
5.1.4 立式水封式排水器適用于管道及設(shè)施標(biāo)高較高部位的排水。
5.1.5 臥式水封式排水器適用于管道及設(shè)施標(biāo)高較低部位的排水,一般用于水封閥、U 型水封、填料脫水器、噴淋洗滌塔及濕式電除塵器等的排水。
5.2.2 煤氣管道變徑宜采用同底變徑管,管路中的低點(diǎn)、閥門(mén)、孔板及用戶之前宜設(shè)置排水器。
5.2.3 排水器連接管與煤氣主管應(yīng)采用漏斗連接方式,禁止將連接管直接插入煤氣主管道焊接。
在連接管上兩道閥門(mén)之間靠近排水器閥門(mén)上方 100m~200mm 設(shè)立一個(gè)檢驗(yàn)口,以便檢測(cè)排水器連接管是否堵塞。
5.2.7 設(shè)置在地坑內(nèi)的排水器的筒體和管道應(yīng)采取防腐措施,并定期抽排坑內(nèi)的積水。
5.2.8 排水器應(yīng)設(shè)置在不易遭受高溫輻射的地方。
5.3.1 排水器應(yīng)設(shè)基礎(chǔ),要求平穩(wěn)堅(jiān)固。
5.3.2 排水器安裝的垂直度偏差應(yīng)小于 1:100。
5.4.1 煤氣排水器排出的冷凝水不得排入下水道、電纜溝,或隨地排放,應(yīng)排入指定的蓄水坑或回收管道系統(tǒng)。
5.4.3 排水坑應(yīng)用孔徑尺寸小于等于 50mm 的格柵蓋板掩蓋,并具有防滲漏功能。
6.1.3 首次使用新型排水器的,使用單位應(yīng)組織技術(shù)人員對(duì)其使用條件進(jìn)行確認(rèn)。
6.1.4 排水器超過(guò)使用年限的,應(yīng)定期對(duì)排水器的壁厚進(jìn)行檢查,腐蝕嚴(yán)重的不得繼續(xù)使用。
6.1.5 煤氣排水器上應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志,編號(hào)進(jìn)行管理
——打開(kāi)連接管上的檢驗(yàn)旋塞或閥門(mén)冒氣后,立即關(guān)閉;
6.1.8 煤氣排水器水封高度檢驗(yàn)每年至少進(jìn)行一次,并記錄臺(tái)帳。
6.1.9 北方寒冷地區(qū)入冬前檢查排水器保溫(蒸汽或電伴熱),確保完好。
6.2.1 啟用水封式排水器應(yīng)遵守下列規(guī)定:
——關(guān)閉連接管上的所有閥門(mén)和檢驗(yàn)旋塞(或閥門(mén));
——溢流口出水后,關(guān)閉給水閥門(mén),關(guān)閉高壓室排氣閥;
——檢查各處有無(wú)滲水現(xiàn)象。有滲水時(shí),及時(shí)處理;
——確認(rèn)一切正常后,緩慢從上至下打開(kāi)連接管上的閥門(mén)。開(kāi)始,排水口有較多的水排出,逐漸恢復(fù)正常;
——檢查各閥門(mén)、旋塞和結(jié)合面無(wú)煤氣泄漏,確認(rèn)排水器工作正常;
6.2.2 啟用干式排水器應(yīng)遵守下列規(guī)定:
——關(guān)閉連接管上的所有閥門(mén)和檢驗(yàn)旋塞(或閥門(mén)),關(guān)閉排水器筒體本體的所有閥門(mén);
——確認(rèn)一切正常后,從上至下打開(kāi)連接管上的旋塞(閥門(mén));
——打開(kāi)連接管上的檢驗(yàn)旋塞(或閥門(mén)),確認(rèn)煤氣進(jìn)入排水器中;
——檢查各旋塞(或閥門(mén))和結(jié)合面無(wú)煤氣泄漏,確認(rèn)排水器工作正常。
6.2.3 干式排水器應(yīng)定期進(jìn)行人工排水,根據(jù)管道積水、積灰情況,確定排水周期。排水作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
——打開(kāi)排水器檢驗(yàn)旋塞,排出排水器中的煤氣,并確認(rèn)排水器入口閥已關(guān)嚴(yán);
——確認(rèn)排水器中的水排完后,關(guān)閉排水閥和檢驗(yàn)旋塞;
——打開(kāi)入口閥,確認(rèn)無(wú)泄漏后排水器重新投入使用。
——當(dāng)檢修干式排水器時(shí),應(yīng)先關(guān)上入口閥,打開(kāi)排氣閥放掉殘存煤氣,插上盲板放掉冷凝水,方可進(jìn)行檢修。
——清理排水器時(shí)應(yīng)有 2 人或 2 人以上方可作業(yè);
6.2.5 煤氣排水器用蒸汽吹掃融化焦油(萘)后,應(yīng)將蒸汽吹掃管母管與排水器斷開(kāi),防止煤氣串入蒸汽管。
6.3.3 發(fā)現(xiàn)排水量驟減或不排水、排水量波動(dòng)和急劇變化、回水等異常情況,應(yīng)及時(shí)檢查處理。
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A.1.3 多級(jí)水封式煤氣排水器工作原理(級(jí)數(shù) n)
P=ρg(H1+H2+H3+…+Hn)-ρgh (A.3) 當(dāng) H1=H2=H3=…=Hn=H 時(shí)
H——排水器桶體有效高度; n——級(jí)數(shù)(隔板數(shù)加 1); h——表示水封水柱高度。
A.2.1 立式水封式煤氣排水器結(jié)構(gòu)(以二級(jí)水封式煤氣排水器為例,見(jiàn)圖 A2)
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圖 A2 立式水封式煤氣排水器結(jié)構(gòu)示意圖
A.2.2 臥式水封式煤氣排水器結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖 A3)
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圖 A3 臥式水封式煤氣排水器結(jié)構(gòu)示意圖
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